開(kāi)關(guān)電源之PCB酸性鍍鎳溶液雜質(zhì)的分析與判斷（1）鍍鎳是插頭鍍金的底層具有較高的耐磨性，是印制電路板電鍍鍍種之一。由于添加劑的雜質(zhì)及電鍍過(guò)程所帶來(lái)的外來(lái)雜質(zhì)的影響，直接影響鍍層質(zhì)量。
1 銅 0.04 電解處理    2 鋅 0.05 電解處理     3 鉛 0.002 電解處理     4 鋁 0.06 調(diào)高PH   5 六價(jià)格 0.01 調(diào)高PH
6 有機(jī)雜質(zhì)  活性炭處理

開(kāi)關(guān)電源之PCB酸性鍍鎳溶液雜質(zhì)的分析與判斷（2）排除的具體操作：
A、 電解處理方法：通常采用電流密度，陽(yáng)極為瓦楞形，目的 是增加陰極面積。處理開(kāi)關(guān)電源之PCB上雜質(zhì)銅、鉛及含硫有機(jī)添加劑選擇、處理時(shí)間30分鐘；鐵、鋅雜質(zhì)采用電解處理。

B、 采用提高PH方法：首先將開(kāi)關(guān)電源之PCB上鍍液轉(zhuǎn)移到備用槽內(nèi)，加入適量的碳酸鎳將PH調(diào)到，并加入雙氧水（30%），攪拌2個(gè)小時(shí)后過(guò)濾，再將鍍液轉(zhuǎn)到鍍槽內(nèi)，調(diào)整PH值到最佳范圍，然后進(jìn)行小電流處理，直到鍍出合格的產(chǎn)品。

C、 有機(jī)雜質(zhì)處理方法：按照上述提高PH值前在備用槽內(nèi)加活性炭，然后加碳酸鎳和雙氧水，攪拌2小時(shí)后過(guò)濾，再移到鍍槽內(nèi)，調(diào)整PH值并進(jìn)行小電流電解處理，直到鍍出合格的產(chǎn)品。