開關(guān)電源工程師在畫開關(guān)電源之PCB時(shí)一般都有一個(gè)常識，即走大電流的地方用粗線（比如50mil，甚至以上），小電流的信號可以用細(xì)線（比如10mil）。對于某些機(jī)電控制系統(tǒng)來說，有時(shí)候走線里流過的瞬間電流能夠達(dá)到100A以上，這樣的話比較細(xì)的線就肯定會(huì)出問題。

一個(gè)基本的經(jīng)驗(yàn)值是：10A/平方mm，即橫截面積為1平方毫米的走線能安全通過的電流值為10A。如果線寬太細(xì)的話，在大電流通過時(shí)走線就會(huì)燒毀。當(dāng)然開關(guān)電源之PCB上電流燒毀走線也要遵循能量公式：Q=I*I*t，比如對于一個(gè)有10A電流的走線來說，突然出現(xiàn)一個(gè)100A的電流毛刺，持續(xù)時(shí)間為us級，那么30mil的導(dǎo)線是肯定能夠承受住的。

一般的開關(guān)電源之PCB繪制軟件對器件引腳的過孔焊盤鋪銅時(shí)往往有幾種選項(xiàng)：直角輻條，45度角輻條，直鋪。他們有何區(qū)別呢？新手往往不太在意，隨便選一種，美觀就行了。其實(shí)不然。主要有兩點(diǎn)考慮：一是要考慮不能散熱太快，二是要考慮過電流能力。

開關(guān)電源之PCB板使用直鋪的方式特點(diǎn)是焊盤的過電流能力很強(qiáng)，對于大功率回路上的器件引腳一定要使用這種方式。同時(shí)它的導(dǎo)熱性能也很強(qiáng)，雖然工作起來對器件散熱有好處，但是這對于電路板焊接人員卻是個(gè)難題，因?yàn)楹副P散熱太快不容易掛錫，常常需要使用更大瓦數(shù)的烙鐵和更高的焊接溫度，降低了生產(chǎn)效率。使用直角輻條和45角輻條會(huì)減少引腳與銅箔的接觸面積，散熱慢，焊起來也就容易多了。所以開關(guān)電源選擇過孔焊盤鋪銅的連接方式要根據(jù)應(yīng)用場合，綜合過電流能力和散熱能力一起考慮，小功率的信號線就不要使用直鋪了，而對于通過大電流的焊盤則一定要直鋪。至于直角還是45度角就看美觀了。

在開關(guān)電源工程師一番辛苦之后發(fā)現(xiàn)：原來是功率回路中一處器件的焊盤在鋪銅時(shí)使用了直角輻條的鋪銅方式（而且由于鋪銅畫的不好，實(shí)際只出現(xiàn)了兩個(gè)輻條）。這使得整個(gè)功率回路的過電流能力大打折扣。雖然產(chǎn)品在正常使用過程沒有任何問題，工作在10A電流的情況下完全正常。但是，當(dāng)H橋出現(xiàn)短路時(shí)，該回路上會(huì)出現(xiàn)100A左右的電流，這兩根輻條瞬時(shí)就燒斷了（uS級）。