那就按照生產(chǎn)的流程給大家講訴一下吧。
一、開關(guān)電源之PCB（印刷電路板）的原料是什么呢？“玻璃纖維”，這種材料在日常生活中出處可見，比如防火布、防火氈的核心就是玻璃纖維，玻璃纖維很容易和樹脂相結(jié)合，把結(jié)構(gòu)緊密、強度高的玻纖布浸入樹脂中，硬化就得到了隔熱絕緣、不易彎曲的開關(guān)電源之PCB基板了--如果把PCB板折斷，邊緣是發(fā)白分層，足以證明材質(zhì)為樹脂玻纖。

為什么要讓銅箔這么薄呢？主要是基于兩個理由：一個是均勻的銅箔可以有非常均勻的電阻溫度系數(shù)，介電常數(shù)低，這樣能讓信號傳輸損失更小，這和電容要求不同，電容要求介電常數(shù)高，這樣才能在有限體積下容納更高的容量，電容為什么比鋁電容個頭要小，歸根結(jié)底是介電常數(shù)高。其次，薄銅箔通過大電流情況下溫升較小，這對于散熱和元件壽命都是有很大好處的，數(shù)字集成電路中銅線寬度最好小于0.3cm也是這個道理。制作精良的開關(guān)電源之PCB成品板非常均勻，光澤柔和（因為表面刷上阻焊劑），這個用肉眼能看出來。

二、接下來我們再使用蝕銅液（腐蝕銅的化學藥品）對基板進行蝕刻，沒有干膜保護的銅全軍覆沒，硬化干膜下的線路圖就這么在基板上呈現(xiàn)出來。這整個過程有個叫法叫“影像轉(zhuǎn)移”，它在開關(guān)電源之PCB制造過程中占非常重要的地位。按照上述步驟制作只是單面板，即使兩面加工也是雙面板而已，但是我們常常可以發(fā)現(xiàn)自己手中的板卡是四層板或者六層板（這不細細說了）

三、開關(guān)電源之pcb主板生產(chǎn)需要大量進行焊接，如果直接焊接，會產(chǎn)生兩個嚴重后果：一、板卡表面銅線氧化，焊不上；二、搭焊現(xiàn)象嚴重--因為線與線之間的間距實在太小了。所以我們必須在整個開關(guān)電源之PCB基板外面再包上一層裝甲--這就是防焊漆，也就是俗稱阻焊劑的的東東，它對液態(tài)的焊錫不具有親和力。最后大家不要忘了網(wǎng)印、金手指鍍金（對于顯卡或者PCI等插卡來說）和質(zhì)檢，測試開關(guān)電源之PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學或電子方式測試?？偨Y(jié)一下，一家典型的開關(guān)電源之PCB工廠其生產(chǎn)流程如下所示： 下料→內(nèi)層制作→壓合→鉆孔→鍍銅→外層制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面處理→外形加工。