v-計分方法已經(jīng)在印刷電路板（PCB）的生產(chǎn)中使用了很多年。隨著開關(guān)電源之PCB生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，重要的是要遵循的最新開關(guān)電源之PCB評分指南，以及它們可能與您以前使用的方法有所不同。

計分過程包括兩個刀片，當開關(guān)電源之PCB在刀片之間移動時，兩個刀片點對點地緊密旋轉(zhuǎn)在一起。然后快速移動并使產(chǎn)品迅速進入下一個過程，從而可以提高總產(chǎn)量。那么什么時候應該在您的PCB上使用計分？

平方印刷電路板
無論開關(guān)電源之印刷電路板是正方形還是矩形，所有側(cè)面均具有直線，并且可以在v刻痕機上進行切割。以下是拒絕回答的幾個原因。

對更薄的開關(guān)電源之PCB評分
薄于0.040英寸的印刷電路板由于以下幾個原因而難以刻痕。為了固定V字形卷材，至少需要0.012英寸，因為留下的材料（卷材）刻痕刀片在這里設(shè)置為同時刻痕為0.010兩側(cè)的深度都為--0.012“，則小于0.040”的網(wǎng)腹為0.020“ +/- 0.004”。

較薄的印刷電路板僅在材料上會有些撓曲。使用刻痕折斷法的柔性開關(guān)電源之PCB可能會留下粗糙的邊緣并懸掛纖維。使用更薄的材料來控制得分過程并允許明顯的中斷比較困難。刀片的刻痕深度從頂部和底部到深度的公差設(shè)置至關(guān)重要，精確度范圍更窄，可確保幅材在組裝時不會破裂。當刻痕的深度在左右之間不平衡時，零件將更難以斷裂，留下纖維和可能的破裂邊緣。

對陣列中的開關(guān)電源之PCB進行評分，施加的劃線越多，陣列面板可能變得越弱，從而導致易碎的處理，損壞的陣列和/或裝配問題。

評分較小的零件
電路板的平方英寸越小，斷開的難度就越大。當開關(guān)電源之PCB尺寸較小時，厚度超過0.062英寸的電路板更難分開。在任何方向上小于1英寸都可能需要額外的工具來分開這些部件。

對過長的開關(guān)電源之PCB評分
X或Y較長的印刷電路板，如果刻痕太深，可能會變?nèi)醪⑷菀讛嗔选Ｔ诒緛砭秃鼙〉年嚵兄性黾映林氐慕M件可能會導致面板在搬運，組裝甚至運輸過程中破裂。實現(xiàn)跳轉(zhuǎn)分數(shù)或制表符路由可能是一個更好的選擇。

計分厚板
如果您要對厚度大于0.096英寸的開關(guān)電源之PCB進行打分，則采用相同的方案，兩個刀片切入層壓板表面更深，超過此厚度，則很難折斷，因為折彎不夠使用較厚的刀片可以使用此方法處理較厚的電路板，但有時會導致銅到邊緣間距的問題。

計分工具
有一些工具可用于協(xié)助開關(guān)電源之PCB的去面板化。但是，必須正確使用并監(jiān)控其準確性，以防止邊緣損壞，破裂或表面刮擦。完全組裝的PCB的額外處理總是有風險的。

為零件添加角度或半徑
這會妨礙使用計分方法的能力，不，但是您仍然需要平直的邊緣來刻痕電路板。通常，在使用刻痕方法時，開關(guān)電源之PCB會彼此對接。
要弄亂角度或半徑，必須在開關(guān)電源之PCB之間留出空間。典型的router刨機使用0.096英寸的銑刀，至少需要0.100英寸才能在零件之間干凈地打磨。零件之間的廢料也極少。