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開關(guān)電源之優(yōu)越的選擇性波峰焊

來源：東莞市成良智能科技發(fā)布時(shí)間：2019-09-19 點(diǎn)擊量：1145

知道嗎，開關(guān)電源在生產(chǎn)的過程中，有使用的一個(gè)機(jī)器那就是波峰焊。什么是選擇性波峰焊：
選擇性波峰焊與傳統(tǒng)波峰焊，兩者間最明顯的差異在于傳統(tǒng)波峰焊中PCB的下部完全浸入液態(tài)焊料中，而在選擇性波峰焊接中，僅有部分特定區(qū)域與焊料接觸。在焊接過程中，焊料頭的位置固定，通過機(jī)械手帶動(dòng)開關(guān)電源之PCB沿各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。在焊接前也必須預(yù)先涂敷助焊劑。與波峰焊相比，助焊劑僅涂敷在PCB下部的待焊接部位，而不是整個(gè)開關(guān)電源之PCB。

選擇性波峰焊采用的是先涂布助焊劑，然后預(yù)熱線路板/活化助焊劑，再使用焊接噴嘴進(jìn)行焊接的模式。傳統(tǒng)的人工烙鐵的焊接需要對(duì)線路板每個(gè)點(diǎn)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式的焊接，因此焊接操作人員較多。

選擇波峰焊采用的則是流水線式的工業(yè)化批量生產(chǎn)模式，不同大小的焊接噴嘴可以進(jìn)行批量焊接，通常焊接效率比人工焊接可以提高幾十倍以上（取決于具體線路板的設(shè)計(jì)）。由于采用的可編程移動(dòng)式的小錫缸和各種靈活多樣的焊接噴嘴，（錫缸容量11公斤左右），因此在焊接時(shí)可以通過程序設(shè)定來避開線路板底下某些固定螺絲和加強(qiáng)筋等部位，以免其接觸到高溫焊料而造成損壞。這樣的焊接模式，無需采用定制焊接托盤等方式，非常適合多品種、小批量的生產(chǎn)方式。

選擇性波峰焊的優(yōu)越性
不存在傳統(tǒng)波峰焊時(shí)的“陰影效應(yīng)”，避免了使用傳統(tǒng)波峰焊時(shí)開關(guān)電源之元器件布局設(shè)計(jì)的局限性。
不存在PCBA整體加熱焊對(duì)PCB和元器件的熱沖擊，提高了開關(guān)電源之PCB和元器件的可靠性，減輕了PCB和元器件熱設(shè)計(jì)的壓力。提高了元器件安裝密度。傳統(tǒng)波峰焊工藝的一個(gè)最大缺陷是橋連，因此對(duì)開關(guān)電源之元器件引腳間距和元器件之間的安裝距離有著嚴(yán)格的限制。選擇性波峰焊也存在這個(gè)問題，但相對(duì)于傳統(tǒng)波峰焊，可以在一定程度上提高元器件的安裝密度。

用傳統(tǒng)波峰焊，夾具與PCBA之間的夾縫內(nèi)容易積存助焊劑殘?jiān)?，增加清洗難度，選擇性波峰焊的助焊劑采用點(diǎn)噴，有效降低助焊劑污染，離子污染量大大降低。開關(guān)電源之選擇性波峰焊效率介于手工焊和波峰焊之間，具體取決于選擇性波峰焊配備多少個(gè)焊接錫缸；選擇性波峰焊最多可配備6個(gè)錫缸，提升產(chǎn)能，對(duì)于焊點(diǎn)比較少的板子，選擇性波峰焊產(chǎn)能并不低。

選擇性波峰焊質(zhì)量高于傳統(tǒng)波峰焊。
選擇性波峰焊的每個(gè)焊點(diǎn)都可以進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置，控制不同焊點(diǎn)的焊料量，有利于提高某些特殊焊點(diǎn)的焊接，可靠性；焊點(diǎn)的最多最少焊料量是有規(guī)定的，不能任意改變。

選擇性波峰焊的焊接區(qū)域比傳統(tǒng)波峰焊廣，能夠焊接某些傳統(tǒng)波峰焊不能焊接的開關(guān)電源之元器件。選擇性波峰焊能夠焊接傳統(tǒng)波峰焊不能焊接或難度較高的PCBA。傳統(tǒng)波峰焊設(shè)備無法焊接帶開孔夾具的PCBA，然而設(shè)置專用噴嘴選擇性波峰焊可以做到。

為了焊接帶開孔夾具的小而深的開口里的開關(guān)電源之元器件，必須將傳統(tǒng)波峰焊的波峰高度設(shè)定得非常高，由此帶來波峰非常不穩(wěn)定，形成更多的錫渣，并引起更高的焊接缺陷率。傳統(tǒng)波峰焊夾具，增加設(shè)計(jì)和加工周期；量產(chǎn)時(shí)需要數(shù)量大，成本昂貴，生產(chǎn)中需要搬運(yùn)、定期清洗；壽命有限。

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