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歷史記錄
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2020-07-11預(yù)防開關(guān)電源之元器件偏移有哪些相關(guān)措施
我們都知道，焊接工藝是電子組裝技術(shù)中的主要工藝之一。在一塊開關(guān)電源之印制電路板上少則有十幾個焊點(diǎn)，而一旦有一個焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量不良就會導(dǎo)致整個印制電路板失效。 所以焊接質(zhì)量是開關(guān)電源之PCB組裝可靠性的關(guān)鍵，它直接影響電子產(chǎn)品的性能和經(jīng)濟(jì)效益。而焊接質(zhì)量又是由生產(chǎn)企業(yè)的人員素質(zhì)、焊接工藝方法、焊接材
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2020-07-08開關(guān)電源使用的烙鐵頭氧化怎么辦？復(fù)活膏可以治
在生產(chǎn)開關(guān)電源過程中會使用到烙鐵頭，沒用多久就被氧化，那么氧化后的烙鐵頭不方便焊接開關(guān)電源之pcb上的元件，不得已只能換掉，現(xiàn)在有了烙鐵頭復(fù)活膏，既簡單又經(jīng)濟(jì)，烙鐵頭重獲新生。有效去除焊嘴氧化層。并重新對焊嘴鍍錫，達(dá)到焊嘴再生目的。能使各種因氧化燒黑的烙鐵頭復(fù)活。 開關(guān)電源使用的烙鐵頭復(fù)活膏使用方
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2020-07-08談?wù)勯_關(guān)電源之SMT無鉛焊接機(jī)械振動失效的原因分析
在開關(guān)電源之SMT無鉛焊接機(jī)的有關(guān)實(shí)驗(yàn)證明，SMT無鉛焊接的產(chǎn)品在機(jī)械振動、跌落或電路板被彎曲時(shí)，焊點(diǎn)的失效負(fù)載還不到合金焊點(diǎn)的一半。也就是說，如果焊點(diǎn)振動失效的最大加速度為20g，頻率為30Hz次數(shù)，則另一個焊點(diǎn)振動失效的最大加速度不到10g，頻率不到15Hz次數(shù):如果焊點(diǎn)的跌落失效高度為1.2m
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2020-07-07敘述一下開關(guān)電源之pcb單面SMT電路板的組裝工藝流程
（1）涂膏工藝涂膏工序位于開關(guān)電源之SMT生產(chǎn)線的最前端，其作用是將焊膏涂在SMT電路板的焊盤上，為元器件的裝貼和焊接做準(zhǔn)備。 （2）貼裝將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到SMT電路板的固定位置上。 （3）固化其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與電路板牢固粘接在一起。 （4）回流焊接其作用是將焊膏融
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2020-07-07簡訴開關(guān)電源之PCBA制造電氣的可靠性
通常同一塊開關(guān)電源之PCB電路板要經(jīng)過SMT貼片加工再流焊、波峰焊、返修等工藝，很可能形成不同的殘留物，在潮濕環(huán)境和一定電壓下，可能會與導(dǎo)電體之間發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，引起表面絕緣電阻(SIR)的下降。 為了保證電氣可靠性，需要對不同免清洗助焊劑的性能進(jìn)行評估，同一塊開關(guān)電源之PCB要盡量采用相同的助焊
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2020-07-06如何有效解決開關(guān)電源之SMT貼片加工中印刷故障
不僅是在開關(guān)電源之SMT貼片加工中，是電子加工流程中一個非常重要的加工環(huán)節(jié)，并且SMT貼片加工的精細(xì)程度也要求很高，其中像開關(guān)電源之電路板印刷故障是貼片加工過程中比較常見的一種加工不良現(xiàn)象，所以大多數(shù)電子加工廠都會想辦法提升自己的貼片印刷質(zhì)量從而解決和避免印刷故障。 我們知道鋼網(wǎng)與開關(guān)電源之電路板
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2020-07-06說說開關(guān)電源之SMT貼片加工中為什么會焊點(diǎn)剝離，有解決方法嗎？
生產(chǎn)開關(guān)電源的過程中會有貼片加工，在貼片加工中有時(shí)候出現(xiàn)一種SMT貼片加工不良現(xiàn)象，那就是焊點(diǎn)剝離。焊點(diǎn)剝離就是焊點(diǎn)與焊盤之間出現(xiàn)斷層而發(fā)生剝離現(xiàn)象，這種情況一般發(fā)生在通孔波峰焊和回流焊的工藝當(dāng)中。下面和大家簡單介紹一下這種現(xiàn)象怎么解決。 這類現(xiàn)象的主要原因是無鉛合金的熱膨脹系數(shù)和基板之間的差別很
